電磁爐電磁線圈的橫截層面直徑約2mm，由φ0．3mm*28股高強(qiáng)度漆包線構(gòu)成的絞臺(tái)線，平繞32圈粘固劑十轉(zhuǎn)盤框架上。其電容量約為160uH。加熱電磁線圈由內(nèi)至外沿逆時(shí)針方向方向單面平繞在轉(zhuǎn)盤框架的反面盤面上，應(yīng)用絕緣漆粘固劑。六片鐵氧體導(dǎo)磁磁片，規(guī)格各為：60mm*14mm*5mm。用絕緣漆粘固劑于塑料轉(zhuǎn)盤框架條狀通槽內(nèi)，與框架的繞線水平齊平。

電磁灶有改善的超溫、過流的保護(hù)措施，電磁爐電磁線圈總體燒毀的概率并不大，關(guān)鍵故障便是電磁爐電磁線圈繞阻局部短路。故障點(diǎn)多在散熱較差的電磁線圈與鐵氧體導(dǎo)磁片的接觸處。因短路處造成的高溫對(duì)塑料框架和磁片必定有損害的痕跡。

電磁線圈盤廠家告訴你，電磁爐電磁線圈該如何修復(fù)呢？

電磁爐電磁線圈拆下后先將短路點(diǎn)的多股漆包絞線細(xì)致清理干凈，若有熔斷處，運(yùn)用導(dǎo)線搭接焊好，再用薄玻纖絕緣布包扎好并涂上絕緣漆。修補(bǔ)時(shí)必須加熱使絕緣漆變軟，隨后將電磁線圈逐圈拆至短路點(diǎn)。加熱可運(yùn)用電烘箱加熱，在電烘箱75℃時(shí)置入故障電磁線圈，每隔10分鐘升溫10℃，以至升溫至105℃后，再烘七八分鐘后取下就可以拆動(dòng)。拆至短路點(diǎn)后要多拆這段便于于維修。對(duì)短路點(diǎn)傷損的塑料框架、導(dǎo)磁片細(xì)致清理．并將熔化的金屬微粒，燒損的表層完全刮干凈，再墊上一層薄玻纖漆布，用絕緣漆涂刷粘固劑。待絕緣固化型后就可以將拆下的電磁線圈重新繞制恢復(fù)原狀，邊繞線邊涂絕緣漆(在線與線間、線與框架間均涂好絕緣漆)，電磁線圈要平整緊密，絕緣漆干同后就可以上機(jī)應(yīng)用。絕緣漆可運(yùn)用硅有機(jī)浸漬漆或三聚氰胺環(huán)氧酯漆。