根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)合的不同，每種特性都可能是需要重點(diǎn)考慮的因素并決定其他特性。、電感器量應(yīng)與電路要求相同，尤其是調(diào)諧回路的線圈電感量數(shù)值要精確。當(dāng)電感量過大或過小時(shí)，可減少或增加線圈匝數(shù)以達(dá)到要求。對(duì)于帶有可調(diào)慈心的專業(yè)扼流圈，在測(cè)量調(diào)試時(shí)，應(yīng)將磁心調(diào)到中間位置。當(dāng)電感量相差較大時(shí)，可采用串、并聯(lián)的方法進(jìn)行解決。對(duì)于有抗電強(qiáng)度要求的電感器，需選用封裝材料耐電壓高的品種，通常耐壓較好的電感器防潮性能較好，采用樹脂浸漬、包封、壓鑄工藝可滿足該項(xiàng)的要求。選擇合適的扼流圈價(jià)格，電感器屬于高精密產(chǎn)品，對(duì)于扼流圈價(jià)格的技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)和管控有很高的要求，很多企業(yè)平時(shí)不重視質(zhì)量管理過程中的控制，比如對(duì)員工進(jìn)行技術(shù)知識(shí)的培訓(xùn)、原材料采購(gòu)的把關(guān)、技術(shù)研發(fā)的把關(guān)、制造生產(chǎn)管理的把關(guān)，難以保證產(chǎn)品質(zhì)量長(zhǎng)期穩(wěn)定。

任何電子設(shè)備中的電子元器件安裝板，都是經(jīng)過工程技術(shù)人員根據(jù)使用的各種元器件的性能特點(diǎn)，精心安排、全面布局、合理設(shè)計(jì)出來的。作為線圈盤定制的使用安裝者，注意如下的幾個(gè)問題就可以了。(1)線圈的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求線圈的裝配位置與其他各種元器的相對(duì)位置要符合設(shè)計(jì)的規(guī)定，否則將會(huì)影響整機(jī)的正常工作。例如，簡(jiǎn)單的半導(dǎo)體收音機(jī)中的高頻阻流圈與磁性天線的位置要適當(dāng)安排合理；天線線圈與振蕩線圈應(yīng)相互垂直，這就避免了相互耦合的影響。(2)線圈在安裝前，要進(jìn)行外觀檢查使用前，應(yīng)檢查線圈的結(jié)構(gòu)是否牢固，線匝是否有松動(dòng)和松脫現(xiàn)象，引線接點(diǎn)有無松動(dòng)，磁芯旋轉(zhuǎn)是否靈活，有無滑扣等。這些方面都檢查合格后，再進(jìn)行安裝。

高頻扼流圈和低頻扼流圈都是電感線圈。電感線圈有抑制電流變化的特性，電感越大這個(gè)效應(yīng)越明顯。這個(gè)效應(yīng)對(duì)電流的阻礙作用感抗，感抗的大小和電感的工作頻率和它本身電感的大小有關(guān)。是一個(gè)以鐵氧體為磁芯的共模干擾抑制器件，它由兩個(gè)尺寸相同，匝數(shù)相同的線圈對(duì)稱地繞制在同一個(gè)鐵氧體環(huán)形磁芯上，形成一個(gè)四端器件，要對(duì)于共模信號(hào)呈現(xiàn)出大電感具有抑制作用，而對(duì)于差模信號(hào)呈現(xiàn)出很小的漏電感幾乎不起作用。原理是流過共模電流時(shí)磁環(huán)中的磁通相互疊加，從而具有相當(dāng)大的電感量，對(duì)共模電流起到抑制作用，而當(dāng)兩線圈流過差模電流時(shí)，磁環(huán)中的磁通相互抵消，幾乎沒有電感量，所以差模電流可以無衰減地通過。因此共模電感在平衡線路中能有效地抑制共模干擾信號(hào)，而對(duì)線路正常傳輸?shù)牟钅Ｐ盘?hào)無影響。

是將電能轉(zhuǎn)變成熱能以加熱物體。是電能利用的一種方法。與一般燃料加熱比較,電加熱可獲得較高溫度(如電弧加熱,溫度可達(dá)3000℃以上)，易于完成溫度的自動(dòng)操控和遠(yuǎn)距離操控， 車載電加熱杯可按需要使被加熱物體堅(jiān)持必定的溫度分布。電加熱能在被加熱物體內(nèi)部直接生熱，因而熱效率高，升溫速度快，并可依據(jù)加熱的工藝要求，完成全體均勻加熱或部分加熱（包含外表加熱），簡(jiǎn)單完成真空加熱和操控氣氛加熱。在電加熱過程中，發(fā)生的廢氣、殘余物和煙塵少，可堅(jiān)持被加熱物體的潔凈，不污染環(huán)境。因而，把電加熱廣泛用于生產(chǎn)、科研和實(shí)驗(yàn)等領(lǐng)域中。特別是在單晶和晶體管的制作、機(jī)械零件和外表淬火、鐵合金的熔煉和人工石墨的制作等方面，都選用電加熱方法。